Els fabricants d'escalfadors de ceràmica introdueixen la classificació de les matèries primeres
Classificació per finalitat
1. Ceràmica d'ús diari: com ara vaixella, jocs de te, pots, altars, conques, olles, plats, plats, bols, etc.
2. Ceràmica d'art (artesania): com ara gerros, escultures, ceràmica de jardí, estris, mobles, etc.
3. Ceràmica industrial: fa referència als productes ceràmics utilitzats en diverses indústries. Es divideix en els 6 aspectes següents:
① Construcció d'una ceràmica sanitària: com ara maons, rajoles, canonades de desguàs, maons de cara, maons de paret exterior, articles sanitaris, etc.;
② Ceràmica química (química): s'utilitza en contenidors resistents a l'àcid, canonades, torres, bombes, vàlvules i maons i cendres resistents a l'àcid per revestir pots de reacció en diverses indústries químiques;
③Porcellana elèctrica: s'utilitza per a aïllants en línies de transmissió d'alta i baixa tensió a la indústria elèctrica. Casquilles de motor, aïllants de postes, aïllants elèctrics i d'il·luminació de baixa tensió, aïllants de telecomunicacions, aïllants de ràdio, etc.;
④Ceràmica especial: productes ceràmics especials utilitzats en diverses indústries modernes i ciència i tecnologia d'avantguarda, com ara ceràmica d'alta alúmina, ceràmica de magnesi, ceràmica de magnesi, ceràmica de zircó, ceràmica de liti i ceràmica magnètica, Cermet, etc.
Plegat segons el grau de densitat del material
Fabricants d'escalfadors de ceràmica
Gres (obra de maó o terracota), ceràmica fina (terrissa), gres (ceràmica de pedra), porcellana semivitria (porcellana semivitria) i fins i tot porcellana (porelana), les matèries primeres són de gruixuda a fina, el cos és de gruixut solt porós, assoleix gradualment la densitat, la sinterització i la temperatura de cocció augmenta gradualment de baixa a alta.
El gres és la ceràmica més primitiva i de menor grau, feta generalment d'una mena d'argila fusible. En alguns casos, també es pot afegir clinker o sorra a l'argila per reduir la contracció. La temperatura de cocció d'aquests productes varia molt, depenent de la naturalesa i la quantitat d'impureses contingudes en la composició química de l'argila. Per fer maons i rajoles, si la porositat és massa alta, la resistència a les gelades del cos verd no és bona i el morter no és fàcil de penjar a la forquilla si és massa baixa, de manera que la taxa d'absorció d'aigua s'ha de mantenir generalment. entre el 5-15%. El color del cos verd després de la cocció està determinat pel contingut d'òxids de colors a l'argila i l'atmosfera de cocció. És majoritàriament groc o vermell quan es dispara amb una flama oxidant, i blau o negre quan es dispara amb una flama reductora.
Els maons blaus dels materials de construcció del meu país estan fets d'argila groga o vermella que conté Fe₂O3 com a matèries primeres. Es calcinen amb una flama reductora quan s'atura el foc per reduir Fe203 a FeO a un color blau. La ceràmica es pot dividir en ceràmica ordinària i ceràmica fina. . La ceràmica ordinària fa referència a les olles de terrissa. Tancs, tancs, urnes. I maons refractaris i altres productes amb cossos porosos de colors. La taxa d'absorció d'aigua del cos de ceràmica fina encara és del 4-12%, de manera que té permeabilitat, sense translucidència, generalment blanca, però també de color. L'esmalt és majoritàriament un esmalt fusible que conté plom i bor. En comparació amb el gres, perquè la quantitat de flux és menor i la temperatura de cocció no supera els 1300 ° C, el cos verd no està completament sinteritzat; en comparació amb la porcellana, els requisits de matèries primeres són més baixos, la plasticitat del blanc és més gran i la temperatura de cocció és més alta. Baix. No és fàcil de deformar, de manera que pot simplificar la formació, l'envasament i altres processos del producte. Però la resistència mecànica i la resistència a l'impacte de la ceràmica fina són millors que la porcellana. El gres ha de ser petit i el seu esmalt és més suau que l'esmalt dels productes anteriors. Quan la seva capa d'esmalt està danyada, el cos porós es taca fàcilment, cosa que afecta la higiene.
La ceràmica fina es pot dividir en quatre tipus segons la composició del cos: argila, calç, feldspat i clínquer. La ceràmica d'argila fina s'acosta a la ceràmica ordinària. La ceràmica fina a base de calç utilitza pedra calcària com a flux i el seu procés de fabricació és similar al de la ceràmica fina a base de feldspat, però la qualitat no és tan bona com la ceràmica fina a base de feldspat. Com que en els últims anys s'ha produït poques vegades, s'ha substituït per ceràmica fina a base de feldespat. La ceràmica fina de feldspat, també coneguda com a ceràmica fina dura, utilitza feldspat com a flux. És el tipus de ceràmica més perfecte i utilitzat. En els últims temps, molts països van utilitzar la producció a gran escala de vaixella d'ús diari (cosses, plats, etc.) i ceràmica sanitària per substituir la porcellana cara. La ceràmica fina de material calent és afegir una certa quantitat de clínquer al blanc de ceràmica fina, l'objectiu és reduir la contracció i evitar el malbaratament. Aquest tipus de blanc s'utilitza principalment en productes de pneumàtics grans i gruixuts (com ara banyeres, tasses de vàter, etc.).
El gres s'anomena"porcellana de pedra" en llibres xinesos antics. El cos és dens i completament sinteritzat, molt proper a la porcellana. Tanmateix, encara no s'ha vitrificat i encara té una taxa d'absorció d'aigua inferior al 2%. El cos és opac i blanc, i la majoria es deixa mostrar color després de la cocció. Per tant, la puresa de les matèries primeres no és tan alta com la de la porcellana i les matèries primeres són fàcils d'obtenir. El gres té una alta resistència i una bona estabilitat tèrmica, és molt adequat per al rentat mecanitzat modern i pot passar sense problemes el ràpid canvi de temperatura de la nevera al forn. En el mercat internacional, a causa del desenvolupament del turisme i la socialització de l'alimentació, el gres té un volum de vendes més gran que l'esmalt.
El blanc de semiporcellana està a prop del blanc de porcellana, però encara té una taxa d'absorció d'aigua del 3 al 5% després de la cocció (porcellana real, la taxa d'absorció d'aigua és inferior al 0,5%), de manera que el seu rendiment no és tan bo com la porcellana , però millor que la ceràmica fina.
La porcellana és una etapa superior en el desenvolupament de la ceràmica. La seva característica és que el cos verd ha estat completament sinteritzat i totalment vitrificat, per la qual cosa és molt dens i no té permeabilitat a líquids i gasos. La part prima del pneumàtic és semitransparent i la secció transversal té forma de closca. Quan el llepes amb la llengua, se sent suau i no enganxós. viu. La porcellana dura té el millor rendiment entre la ceràmica.