Durant el fred de l'hivern, la temperatura disminueix gradualment. La refinació de petroli de les empreses petroquímiques segueix el principi de "no congelar un equip o congelar un gasoducte", i fa un bon treball en
L'equip és anti-congelació i anti-condensació per assegurar que cada equip pot sobreviure a l'hivern amb seguretat.
A l'hivern, a causa del fred sever, l'entorn extern per al funcionament de l'equip in situ és molt dur. No només l'oli pesat és fàcil de condensar a causa del seu alt punt de congelació i alta viscositat, sinó també
L'estat de funcionament de l'instrument extern també es tornarà fràgil a l'hivern, i és fàcil "agafar un refredat" i fallar. Diversos factors afectaran la producció segura a l'hivern.
El rastreig de vapor de canonades pesades, instruments, bosses de deshidratació i altres parts sempre ha estat el protagonista del treball anti-congelació i anti-condensació.
Amb el pas del temps, el rastreig de vapor ha estat incapaç de mantenir-se al dia amb una sèrie de requisits més alts per a l'anticongelant de canonades, el rastreig de calor de la canonada i l'aïllament, de manera que el rastreig de vapor s'ha esvaït gradualment fora de la vista de les persones.
A més, recórrer al rastreig de calor elèctric ha entrat en el camp de visió de les persones en la seva manera única. La tecnologia d'aïllament de canonades de rastreig de calor elèctrica a prova d'explosió actua en el camp del rastreig de calor de canonades químiques, utilitzant energia elèctrica
Com a energia de partida, la dissipació de calor és equilibrada i duradora, i es pot utilitzar quan s'alimenta. No hi ha "tres residus" industrials i la seguretat és molt fiable. No hi ha l'anomenat "córrer, arriscar,
La preocupació per degoteig i fuites, i el cost operatiu gairebé nul són també una de les principals raons del cable de calefacció elèctric a prova d'explosió per reemplaçar la calefacció de vapor.