Utilitzant resina epoxi com a material de segellat del tub de calefacció elèctrica del canal calent, la seva fórmula i procés no són exactament els mateixos, bàsicament n'hi ha de dos tipus.
Un és el procés d'escalfament i pressurització, que utilitza resina epoxi 634 # i m-fenilendiamina, barrejats doblement segons el pes de 5:2 per formar un encapsulament de cos mixt, i segella amb escates de mica natural a 20 kg/cm2. Es forma. assecant a 120 °C durant 4 hores sota pressió.
L'altre és un procés d'escalfament sense pressió, que pot utilitzar resina epoxi 6207 i àcid maleic com a enduridor. El material de segellat format es pot utilitzar durant molt de temps en un entorn de treball de 250 °C.
Els materials especials de segellat de resina epoxi també es poden formular segons els ingredients següents:
Resina epoxi 634# 100 còpies
35 parts d'anhídrid ftàlic
Pols de quars (sílice afumada) 270 malles 150 parts
15 parts de ftalat de dibutil
Com que aquesta fórmula es barreja amb sílice, té un efecte significatiu en la millora del rendiment del xoc tèrmic. No cal afegir sílice en llocs on el xoc tèrmic no sigui gran.
Utilitzant resina epoxi com a material de segellat, la seva resistència a la temperatura és generalment només d'uns 150-250. Els materials preparats durant el segellat s'han de preparar i utilitzar. El rendiment dels components del tub de calefacció elèctrica ha d'estar intacte abans del segellat, en cas contrari, serà difícil tornar a treballar després que la resina epoxi estigui endurida.