+8613456528940

Característiques del procés de polvorització de tefló

Mar 16, 2023

Els recobriments especials d'alt rendiment d'esprai de tefló són recobriments de fluor basats en politetrafluoroetilè (ambdós transliterats de tefló), i els recobriments especials d'alt rendiment d'esprai de tefló són recobriments de fluor basats en politetrafluoroetilè (ambdós transliterats de tefló). El recobriment de polvorització de PTFE és un tipus de recobriment d'alt rendiment que integra resistència a la calor, inèrcia química, excel·lent estabilitat d'aïllament i baixa fricció, i té avantatges complets que altres recobriments no poden igualar.
La flexibilitat de la seva aplicació permet utilitzar-lo en gairebé totes les formes i mides. La polvorització de PTFE es pot dividir en diversos tipus bàsics: TFE, FEP, PFA i ETFE.
Spray de tefló PTFE: el recobriment antiadherent de PTFE (politetrafluoroetilè) es pot utilitzar contínuament a 260 graus, amb un coeficient de fricció extremadament baix, una bona resistència al desgast i una bona estabilitat química a 290 graus.
Spray de tefló FEP: FEP (copolímer fluorat d'etilè propilè) flux de fusió de recobriment antiadherent durant la cocció per formar una pel·lícula porosa, amb bona estabilitat química i excel·lents propietats antiadherents, la temperatura d'ús és de 200 graus.
Spray de tefló PFA: el recobriment antiadherent de PFA, com el FEP, forma una pel·lícula porosa durant el procés de cocció, i els seus avantatges són la temperatura d'ús continuat alta, la temperatura d'ús de 260 graus, la duresa i la tenacitat fortes, especialment adequats per a anti-alta temperatura. aplicacions d'adhesió i resistència química.
Teflon Spray ETFE: ETFE és un copolímer d'etilè-tetrafluoroetilè. La resina és un fluoropolímer resistent que forma un recobriment durador que és resistent químicament i treballa contínuament a 150 graus.
Polvorització de tefló:
En primer lloc, la visió general del recobriment de dispersió
El recobriment de dispersió es processa distribuint uniformement el material de recobriment en un dissolvent per formar un líquid dispers (substàncies sòlides barrejades en un líquid). Aquesta mescla s'atomitza amb aire a alta pressió i s'aboca a la superfície de la peça.
II. (1) Preparació de peces
Per tal d'obtenir una adhesió superficial suficient a la superfície de la peça de treball, primer s'ha d'eliminar tot el greix de la superfície a revestir. Dissolem l'oli amb un dissolvent orgànic i l'escalfem a uns 400 graus per fer-lo volatilitzar completament. En el següent pas, es neteja la peça de treball i la superfície es neteja amb sorra rugosa. L'ús d'adhesius (imprimadors) pot millorar la capacitat d'adhesió del recobriment a la superfície de la peça.
Recobriment en pols
Les partícules de pols són expulsades del col·lector mitjançant l'aire comprimit i, en el camí cap al broquet de la pistola, hi ha una zona electrostàtica. Com que les partícules porten la mateixa càrrega elèctrica, es repel·len mútuament en les seves trajectòries de vol, formant un núvol uniforme. La peça a pintar es rectifica per crear una zona electrostàtica entre la pistola i la peça. Les partícules de pols són atretes a la peça de treball i s'uneixen a la peça de treball.
Fusió de pols
En la tecnologia de recobriment, hi ha diferències de principis entre la polvorització a alta temperatura i la polvorització a baixa temperatura. Si s'utilitza la polvorització a alta temperatura, la temperatura del substrat és superior a la temperatura de fusió del material en pols i les partícules en pols queden cobertes. D'aquesta manera, la pols es fon durant el procés de polvorització.
(2) Preparació de peces
Per tal d'aconseguir una adherència superficial suficient a la superfície de la peça de treball, primer s'ha d'eliminar tot el greix de la superfície a revestir. Utilitzem dissolvents orgànics per dissoldre el greix i escalfar-lo a uns 400 graus per fer-lo completament volatilitzat. En el següent pas, la peça de treball es neteja mecànicament i es desbarata amb sorra. L'adhesió del recobriment a la superfície de la peça es pot millorar aplicant un additiu d'unió (imprimació).

600X800MM heating plate 585

1000X1200MM

1200X1500MM

24675d071307370459d658a5c7ade51

140446720069088972

Enviar la consulta