En el nostre ús habitual de tubs de calefacció d’acer inoxidable, de tant en tant trobem que els tubs de calefacció d’acer inoxidable tenen taques marrons d’òxid, normalment conegudes com a òxid, i dubto de si m’han enganyat durant el procés d’adquisició. De fet, si cerqueu a Internet o coneixeu bé els tubs de calefacció d’acer inoxidable, estareu molt tranquils davant d’aquestes coses. El nom d’acer inoxidable sona bé, però les coses sovint són relatives i no pas absolutes. En l'actualitat, no hi ha cap grau d'acer que no estigui corroït en cap entorn, ja sigui nacional o estranger. La resistència a la corrosió i la no corrosió dels tubs de calefacció elèctrics d’acer inoxidable es deuen a certes condicions ambientals. Quan s’arriba a la resistència a la corrosió del tub de calefacció elèctric d’acer inoxidable, es corrodirà i s’oxidarà. Avui parlarem de les causes de la corrosió dels tubs de calefacció elèctrics d’acer inoxidable i de com fer front a les taques d’òxid?
Causes de la corrosió dels tubs de calefacció elèctrics
L’acer inoxidable també es pot rovellar en determinades condicions. L’acer inoxidable té la capacitat de resistir l’oxidació atmosfèrica, és a dir, l’òxid, i també té la capacitat de resistir la corrosió en medis que contenen àcid, àlcali i sal, és a dir, resistència a la corrosió. Però la mida de la seva resistència a la corrosió es modifica amb la composició química del propi acer, l’estat mutu, les condicions d’ús i el tipus de medi ambient. Quan s’exposa a clor o ambients durs, especialment la capa de passivació de la superfície és mecànicament o Després de danys químics, s’oxidarà més fàcilment de l’habitual. Com un tub d’acer 304, en una atmosfera seca i neta, té una capacitat anticorrosió absolutament excel·lent, però quan es trasllada a la zona costanera, s’oxidarà ràpidament en la boira marina que conté molta sal; mentre que la canonada d'acer 316 té un bon rendiment. Per tant, no és cap tipus d’acer inoxidable que sigui resistent a la corrosió i que no s’oxidi en cap entorn.
(Fixació: la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable disminueix amb l’augment del contingut de carboni. La majoria dels acers inoxidables tenen un contingut baix en carboni i alguns acers tenen un contingut de carboni fins i tot inferior al 0,03% (com ara 00Cr12). Els principals elements d’aliatge d’acer inoxidable és el crom. El crom és l’element bàsic per obtenir resistència a la corrosió de l’acer inoxidable. Quan el contingut de crom de l’acer arriba al 12% aproximadament, el crom interactua amb l’oxigen del medi corrosiu per formar una fina pel·lícula d’òxid a la superfície de l’acer. A més del crom, els elements d’aliatge d’ús comú inclouen níquel, molibdè, titani, niobi, coure, nitrogen, etc., per satisfer els requisits de diversos usos per a l’estructura i el rendiment de l’acer inoxidable acer.)
Mètode de tractament de taques d’òxid d’acer inoxidable
1. Mètode químic:
Utilitzeu esprai o pasta de decapatge per ajudar a la passivació de les parts rovellades per formar una pel·lícula d’òxid de crom per restaurar la resistència a la corrosió. Apliqueu la pasta de decapatge a la superfície a tractar, el gruix de la pel·lícula de revestiment és de 0,5 a 2 mm, el temps de reacció general és de 3 a 10 minuts o més, quan s’utilitza per sota de 0 ℃ o on l’escala d’òxid és gruixuda, cal ampliar el temps adequadament. El millor és utilitzar un raspall per fregar-lo diverses vegades durant el procés de tractament. Després d’eliminar completament l’escala d’òxid superficial, esbandiu-la amb aigua neta (és millor l’aigua de calç o l’aigua alcalina) per evitar l’oxidació. Després de la decapació, per eliminar tots els contaminants i residus àcids, és molt important esbandir adequadament amb aigua neta. Després de tots els tractaments, tornar a polir amb equips de polit i segellar amb cera de polir. Per a aquells amb taques lleugeres d'òxid, podeu utilitzar una mescla de gasolina i oli de motor 1: 1 per netejar les taques d'òxid amb un drap net.
2. Mètode mecànic:
Granallat, mitjançant granallat de vidre o ceràmica, aniquilació, raspallat i polit. És possible utilitzar mètodes mecànics per eliminar la contaminació causada pels materials anteriorment eliminats, els materials de polit o els materials d'aniquilació. Tot tipus de contaminació, especialment les partícules de ferro estranyes, pot convertir-se en una font de corrosió, especialment en entorns humits. Per tant, les superfícies netejades mecànicament s’han de netejar adequadament en condicions seques. L’ús de mètodes mecànics només pot netejar la superfície i no pot canviar la resistència a la corrosió del propi material. Per tant, es recomana tornar a polir amb equips de polit després de la neteja mecànica i el segellat amb cera de polit.
A través d'aquest capítol, en el procés d'utilitzar un tub de calefacció elèctric d'acer inoxidable, hi ha taques d'òxid a la paret del tub i un pensament incorrecte. Sospitava que em trobava amb comerciants il·legals en el moment de comprar. De fet, no és així. Només reconeixent la naturalesa de les coses podem comprendre a fons el problema i accions específiques. Després de reparar-lo, espero resoldre el problema en funcionament real després de llegir què cal fer si el tub de calefacció elèctric d'acer inoxidable està rovellat. Podeu trucar a la nostra empresa si ho descriviu o si es produeix un problema similar.
