La màquina de temperatura del motlle utilitza un tub de calefacció elèctric de tipus brida plana. La màquina de temperatura del motlle té principalment una màquina de temperatura d'oli i una màquina de temperatura de l'aigua, és a dir, el medi de calefacció és l'oli i l'aigua. Ara el tub d'escalfament principal té problemes que són tot l'aigua de calefacció i l'ambient de calefacció. És així: la pressió és de 5-10 kg, la temperatura de treball és de 130-180 ℃.
Problema: canonada 304 amb diàmetre 12, pols de magnesi és SHGZ-8A # pols de temperatura mitjana i alta, el cable de calefacció elèctrica és de 0,65 filferro de crom de ferro, la longitud del tub de calefacció és de 800 mm, l'extrem fred als dos extrems és de 65 mm, la potència és de 10 w/cm2, ús del client Va esclatar a la cantonada després de 10 dies, i el proveïdor original del client també va experimentar aquesta situació. 40-60 de 100 pals es van trencar un darrere l'altre.
Opinió de l'anàlisi: com que l'ambient de calefacció és similar a l'escalfament de la caldera, es formarà vapor d'aigua, cosa que farà que el tub de calefacció elèctrica es danyï quan estigui sec a una temperatura molt alta. La temperatura de treball és de 180 ℃, la pressió màxima és de 10 kg.f/cm2 i l'aigua es troba en aquest entorn, es generaran moltes bombolles, especialment a prop de la part de flexió. Com més alta sigui la temperatura, més bombolles. La part amb bombolles equival a la crema local en sec. La temperatura de la superfície és d'uns 475 ℃. El fenomen de "fragilitat" no pot suportar l'alta pressió dins i fora del tub, donant lloc al fenomen de l'esclat del tub a causa de la fragilitat. Per descomptat, això també està relacionat amb la qualitat de la canonada en si, l'estructura de l'equip del client', la qualitat de l'aigua i el mètode d'ús correcte.
Suggereix:
(1) El material de la canonada es canvia a 316L, 321, 840 o 800 i el gruix de la paret de la canonada és superior a 1 mm
(2) Substituïu la pols de magnesi per pols d'alta temperatura
(3) La densitat de la pols de magnesi ha de ser superior a 3,2 g/cm3
(4) Tractament tèrmic a 1000 ℃ a la corba
(5) Aplanar a la corba
(6) Cola de resina AB per a material de segellat
(7) La resistència d'aïllament és superior a 10.000 megaohms en sortir de la fàbrica
(8) Reforçar el control de qualitat en el procés de producció.